idealshpon.ru | Orchidea © 2014

КОНТАКТЫ

г. Реутов, ул. Фабричная д. 4

офис 28

+7 (495) 532-85-62

+7 (499) 755-86-03

orchideya.2016@mail.ru

+7 (495) 532-85-62

+7 (499) 755-86-03

orchideya.2016@mail.ru

поделиться:

 

Технологический процесс фанерования (шпонирования) плоских мебельных деталей либо щитов шпоном ценных пород дерева подразделяется на несколько этапов. 

 

Изначально необходимый для фанерования шпон приторцовывается по длине либо на гильотинных ножницах, либо, как в данном случае, на фурнирной пиле CASATI:

 

 

Далее прифугованный шпон переходит на линию набора рубашек по заданным размерам. Рубашки собираются методом «зигзаг» на клеевую термонить на ребросклеевающих станках KUPER:

 

 

Затем заготовленные рубашки идут в итальянские пресса ORMA, где под действием температуры и давления приклеиваются к основе (МДФ, ДСП, фанера, а также любой плоский материал):

 

 

Одновременно с набором рубашек подготавливается основа для фанерования. Плиты большого формата (МДФ, ДСП, фанера) кроятся по размерам на вертикально-раскроечном станке HOLZHER:

 

 

Если плитный материал имеет разнотолщинность, его калибруют на калибровально-шлифовальном станке COSTA:

 

 

И в конце процесса заготовленный материал поступает, как и шпон, в пресс ORMA , где на заготовку наносится клей клеенаносящим станком и осуществляется приклейка шпона к основе:

 

 

Наклеенные детали выдерживают в идеально горизонтальном положении до их полного достижения температуры окружающей среды (чтобы детали не вело). Затем шпонированные заготовки шлифуют и отдают в производство либо заказчику.